Фотографии строительства дожимной компрессорной станции (ДКС) ПГУ. Дожимные компрессорные станции. Винтовые, поршневые, центробежные компрессоры



Все об электростанциях


 


Строительство дожимной компрессорной станции ПГУ


Фотографии других объектов ПГУ:

Главный корпус ПГУ

Градирня

Щит управления

Котел-утилизатор

Противопожарная насосная станция (ППНС)

Паротурбинная установка (ПТУ)

Газотурбинная установка (ГТУ)

Канализационная насосная станция (КНС)


Дожимные компрессорные станции (ДКС)


Дожимные компрессорные станции (ДКС) функционируют в электроэнергетике, нефтегазовой отрасли, нефтегазохимии и других отраслях промышленности. Объединяет их одно. ДКС – это важнейшее технологическое звено в подготовке газа.

Компрессорные Станции предназначены для компримирования природного газа при его транспортировании и хранении.

Каждый проект по применению ДКС создается на основании требований заказчика и реализуется индивидуально. Разработка инженерного решения и комплектация оборудования проводятся с учетом типа и состава исходного газа, условий эксплуатации, параметров сопряженного оборудования, области применения.

Сфера применения компрессорных установок и дожимных компрессорных станций определяется двумя основными направлениями:

  • подготовка топливного газа для турбин парогазовых установок и газотурбинных электростанций различной мощности;
  • подготовка попутного (ПНГ) и низконапорного (ННГ) нефтяного газа при различных способах его использования.

По виду выполняемых работ выделяют головные компрессорные станции, линейные компрессорные станции магистральных газопроводов, компрессорные станции подземных газовых хранилищ, компрессорные станции для закачки природного газа в пласт, а также дожимные компрессорные станции (ДКС). Последние служат для обеспечения работы газового промысла в период компрессорной эксплуатации газового месторождения.

Подключение ДКС позволяет поддерживать рабочее давление на входе головной компрессорной станции, а также обеспечивать транспортировку газа различным потребителям (химический комбинат, теплоэлектростанции и т.д.); повышать коэффициент извлечения газа из залежи и др.

ДКС размещают на установках подготовки газа (УКПГ): первая ступень сжатия до турбодетандеров, вторая - после них; при использовании на УКПГ адсорбционной и абсорбционной установок осушки газа станции устанавливают до этих установок.

Применяются варианты размещения ДКС: на каждой УКПГ, одна компрессорная станция на несколько УКПГ, на все УКПГ и др. В некоторых случаях рационально сооружать ДКС на площадке межпромыслового газосборного пункта.

Режим эксплуатации ДКС характеризуется непрерывным изменением степени сжатия газа; расхода газа, перекачиваемого одним газоперекачивающим агрегатом (ГПА) и всей ДКС; увеличением со временем мощности последних; необходимостью регулирования подачи газа; сравнительно небольшими сроками эксплуатации.

Компоновка ГПА на ДКС со временем меняется. В начальный период компрессорной эксплуатации месторождения мощность силового привода компрессоров используется не полностью, поэтому на ДКС устанавливают агрегаты различной единичной мощности и производительности.


Компрессор - это устройство, задача которого увеличить уровень давления, а также сжатие воздуха или газа.

На сегодняшний день на рынке представлены разные типы компрессоров, что позволяет подобрать компрессор нужной конструкции для конкретной цели.

Дожимные Компрессорные Станции (ДКС) комплектуются компрессорами различных типов - винтовыми, центробежными, поршневыми.

ДКС подразделяются на типы, в зависимости от их мощности, функционального назначения, особенностей конструкции, типа привода и других технических характеристик.

Компрессорная станция может быть предназначена для сжатия различных сред.

Газовые компрессоры предназначены для сжатия азота, пропан-бутана, кислорода. Воздушные - для подачи сжатого воздуха различным потребителям.

В качестве привода компрессоров могут использоваться электродвигатели, газовые турбины и двигатели внутреннего сгорания.

В зависимости от конструктивного исполнения, габаритов и эксплуатационных условий компрессорные станции можно разделить на стационарные и мобильные, по конструкции используемого привода - на станции со встроенным или внешним приводом.

В зависимости от параметров подаваемого воздуха или газа (качества, объема, максимального давления) компрессоры делятся на разные категории.

Конструктивно для некоторых типов ДКС требуется водяная или воздушная система охлаждения.


Винтовые компрессоры (ВК)


Винтовые компрессоры имеют высокие эксплуатационные характеристики, простоту эксплуатации и обслуживания, надежность конструкции, относительно небольшие габариты и низкий уровень шума. По своим характеристикам, ВК (ротационные) существенно превосходят поршневые или центробежные компрессоры.

На сегодняшний день, ДКС с ВК активно используются в высокотехнологичных производственных процессах. Существует 2 конструктивных решения такой ДКС - с двойным или одинарным винтом.

Главная особенность ВК - возможность обеспечения фиксированной степени сжатия газа. Необходимое рабочее давление обеспечивается геометрическими параметрами камеры сжатия. Современные ВК имеют несколько дискретных степеней сжатия, которые можно оперативно выбираться, исходя из имеющейся потребности.

С целью повышения эффективности работы ВК и снижения потерь воздуха, используется впрыск масла в рабочий объем агрегата. Данная мера позволяет сохранять герметичность, обеспечивает должную смазку трущихся поверхностей, снижает шум, обеспечивает охлаждение электродвигателя компрессора холодильника вместе с используемым хладагентом - это особенно важно на последних ступенях сжатия.

Это позволяет эффективно использовать ВК в пневмосистемах, с возможностью значительных колебаний температуры и давления.

ВК не требуют специального обслуживающего персонала, обладают небольшими эксплуатационными издержками, характеризуются высокой надежностью и долговечностью. Вследствие многообразия типоразмеров ВК успешно функционируют как на малых, так и на очень крупных производствах.


Недостатки винтовых компрессоров

Наличие точных механизмов требуют тщательного выполнения технических требований в процессе эксплуатации.

Необходима масляная система с элементами охлаждения.

При малой загруженности компрессора (1/5 номинальной мощности), на всасывающем участке существенно снижается КПД.


Поршневые компрессоры (ПК)


Поршневые компрессоры широко распространены на промышленных и добывающих предприятиях. ПК работают по принципу нагнетания сжатого воздуха в цилиндрах посредством поршня, совершающего возвратно-поступательные движения.

Преимуществом ПК является простота конструкции, что повышает надежность, и, как следствие, простота технического обслуживания. Любая деталь может быть заменена при необходимости ремонта достаточно быстро, что снижает время простоя в сравнении с другими компрессорами.

ПК мобильны и могут производить сжатый воздух с очень высокими показателями давления.

Модификации ПК функционируют без подачи масла, что обуславливает высокую степень чистоты воздушных масс на выходе.

Стоимость ПК ниже при прочих равных параметрах в сравнении с компрессорами других типов.

Поршневые ДКС в отличие от винтовых ДКС в ряде случаев способны создать требуемое рабочее давление только путем 2-хступенчатого сжатия.


Недостатки поршневых компрессоров (ПК)

Уровень шума ПК достаточно высок. Для снижения уровня шума в конструкции ПК используется специальный кожух.


Центробежные компрессоры (ЦК)


Центробежные компрессоры работают, основываясь на принципе сжатия газов под воздействием центробежных сил. ЦК могут работать на 2-х и даже 4-х ступенях сжатия. Применяются ЦК преимущественно при необходимости получения больших объемов сжатого воздуха.

Конструкцию ЦК составляют ротор с симметричными рабочими колесами и корпус. 6-ступенчатый ЦК делится на 3 отсека. Воздуху или смеси газов во время работы ЦК сообщается движение при помощи центробежных сил. Газ смещается к периферии рабочего колеса, сжимается и, одновременно с этим, приобретает определенную скорость движения. Далее, в кольцевом диффузоре происходит преобразование кинетической энергии в потенциальную. После этого воздух или другая смесь газов поступают в следующую ступень агрегата. Показатель максимального давления, которого можно достичь на одной ступени определяется прочностью рабочих колес, способных допустить скорость до 280 м/сек. Потребляемая мощность, показатели давления и коэффициент полезного действия напрямую зависят от производительности ЦК.

Регулировать работу ЦК можно при помощи дросселирования газа на стороне всасывания или изменения частоты вращения ротора.



Фотографии строительства дожимной компрессорной станции (ДКС) ПГУ


Фотографии строительства дожимной компрессорной станции (ДКС) ПГУ


Фотографии строительства дожимной компрессорной станции (ДКС) ПГУ


Фотографии строительства дожимной компрессорной станции (ДКС) ПГУ


строительство дожимной компрессорной станции (ДКС) ПГУ


строительство дожимной компрессорной станции (ДКС) ПГУ


строительство дожимной компрессорной станции (ДКС) ПГУ


строительство дожимной компрессорной станции (ДКС) ПГУ


строительство дожимной компрессорной станции (ДКС) ПГУ


строительство ДКС ПГУ


строительство ДКС ПГУ


строительство ДКС ПГУ


ДКС


ДКС ПГУ


ДКС ПГУ


дожимная компрессорная станция


дожимная компрессорная станция